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완전 자동 세르보 구동 선형 충전 밀폐 및 덮기 기계

제품 상세정보

원래 장소: 광동

브랜드 이름: Xinda Pelosi

인증: ISO9001,BRCS

모델 번호: XPP

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 100000 PC

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 4000-8000pcs/ carton; 4000-8000pcs/판지; Carton Size: 55*35*39cm 판지 크기: 55*35*

배달 시간: 15DAYS

지불 조건: 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 5000000은 하루에 / 부분을 연결합니다

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제품 상세정보

제품 설명

강조하다:
조작 하기 쉬운 패키지 밀폐 기계
,
완전 자동 패키지 밀폐 기계
,
서 있는 포지 패키지 밀폐 기계

제품 이름:

패킷 기계 실링

치수 (l*w*h):

3900*2300*2230 밀리미터

용량:

600-2000 파우치/시간

충전 볼륨:

5-5000ml (맞춤형 1-3L)

처리:

파우치를 넣고 충전하고 캡핑합니다.

공기 소비:

0.7m3/분

힘:

2.5kW

기압:

0.5-0.7MPa

제품 이름:

패킷 기계 실링

치수 (l*w*h):

3900*2300*2230 밀리미터

용량:

600-2000 파우치/시간

충전 볼륨:

5-5000ml (맞춤형 1-3L)

처리:

파우치를 넣고 충전하고 캡핑합니다.

공기 소비:

0.7m3/분

힘:

2.5kW

기압:

0.5-0.7MPa

완전 자동 세르보 구동 선형 충전 밀폐 및 덮기 기계

완전 자동 서보 구동 선형 충전, 밀봉 및 캡핑 기계

1. 제품 개요

저희 완전 자동 서보 구동 선형 충전, 밀봉 및 캡핑 기계는 액체, 반액체 및 점성 제품(예: 음료, 로션, 시럽, 제약 경구 액체)의 대량 생산을 위해 설계된 고정밀 통합 포장 솔루션입니다. 서보 구동 기술(초안정 작동)을 기반으로 하며, 선형 충전, 열 밀봉 및 스크류 캡핑을 하나의 원활한 워크플로우로 결합하여 수동 인건비를 80% 절감하고 반자동 장비에 비해 생산 효율성을 50% 향상시킵니다. 이 기계는 글로벌 산업 표준(FDA, CE, GMP, ISO 9001)을 준수하며 50ml에서 5L(병, 병, 파우치)까지의 용기 크기를 지원하므로 식품 및 음료, 화장품, 제약 및 가정용 화학 물질 분야의 대량 생산 업체에 이상적입니다. 3D 최적화 구조 설계 및 맞춤형 모듈을 통해 불일치한 충전, 누출 밀봉 및 느린 캡핑의 핵심 문제점을 해결하여 99.8%의 생산 합격률을 제공합니다.

2. 제품 사양 및 기술 매개변수

이 기계의 서보 구동 코어는 우수한 정밀도와 확장성을 보장하며, 생산 요구 사항에 맞게 매개변수가 조정됩니다.

매개변수

세부 정보

서보 구동 장점

모델

SDL-FSC-200 (분당 200개 용량); SDL-FSC-300 (분당 300개 용량)

생산 피크/밸리에 맞춰 서보 모터 속도 조절 가능(분당 50~300개)

적용 제품

액체(물, 주스, 오일), 반액체(소스, 로션), 점성 제품(꿀, 페이스트)

서보 제어 유량은 제품 점도에 적응(과충전/부족 충전 없음)

용기 호환성

병(PET/유리), 병, 스탠드업 파우치; 목 크기: 20~100mm; 용량: 50ml~5L

다중 용기 유형을 위한 서보 포지셔닝(±0.1mm 정확도)이 있는 선형 컨베이어

충전 시스템

- 유형: 서보 구동 피스톤 충전(점성용) / 연동 펌프(얇은 액체용) - 정확도: ±0.2% - 노즐 数量(수량): 4~8(맞춤형)

서보 모터는 피스톤/펌프 스트로크를 제어하여 온도에 민감한 제품에도 일관된 투여 가능

밀봉 시스템

- 유형: 열 밀봉(알루미늄 호일/플라스틱) / 초음파 밀봉(파우치용) - 온도: 80~250°C(서보 조절 가능) - 밀봉 강도: ≥50N

서보 모니터링 온도/압력 - 밀봉 불량 또는 불완전한 접착 없음

캡핑 시스템

- 유형: 서보 구동 스크류 캡핑(플립탑/스크류 캡용) - 토크: 0.5~3.0 N·m(조절 가능) - 캡핑 정확도: 99.8% 합격률

서보 토크 제어 - 캡 벗겨짐 또는 헐거운 캡 방지(누출 방지에 중요)

제어 시스템

PLC 터치스크린(Siemens); 실시간 생산 데이터(분당 단위, 오류율)가 있는 HMI - 원격 모니터링: 선택적 IoT 통합

서보 데이터는 PLC와 동기화 - 터치스크린을 통해 빠른 문제 해결(예: 잼 알림)

재료 및 규정 준수

- 프레임: SS 304(내식성) - 접촉 부품: SS 316L(식품/제약 등급) - 인증: FDA, CE, GMP, ISO 9001

SS 316L은 제약 순도 표준을 충족하며 서보 구성 요소는 EU RoHS를 준수

전력 및 에너지

380V/50Hz 3상(110V/60Hz 선택 사항); 전력 소비: ≤18kW/h

서보 모터는 기존 AC 모터보다 20% 적은 에너지를 사용 - 장기 비용 절감

3. 3D 설계 및 엔지니어링 세부 정보

이 기계의 구조 및 기능 설계는 3D 모델링 소프트웨어를 통해 완전히 최적화되어 정밀도, 호환성 및 기존 생산 라인으로의 통합 용이성을 보장합니다.

3.1 3D 설계 도구 및 핵심 요소

3D 설계 측면

엔지니어링 사양

고객 혜택

선형 컨베이어 레이아웃

서보 구동 벨트(속도 0.5~2m/s)가 있는 3D 모델 스테인리스 스틸 컨베이어(길이 5~8m, 너비 200mm)

일관된 충전/밀봉/캡핑을 위한 균일한 용기 간격(±0.1mm); 더 큰 라인으로 쉽게 확장 가능

서보 모터 통합

진동 댐퍼가 있는 3D 시뮬레이션 모터 마운트(충전/밀봉/캡핑 모듈용)

기계 소음 감소(≤70dB) 및 서보 모터 수명 연장(50,000+시간)

충전 노즐 정렬

3D 최적화 노즐 위치(높이 조절 가능: 50~200mm) 및 방울 방지 밸브

노즐이 용기 입구와 완벽하게 정렬 - 유출 방지(제품 폐기물 5~10% 절약)

밀봉-캡핑 동기화 시스템

밀봉 및 캡핑 모듈 간의 3D 시뮬레이션 기어 연결(서보 제어 타이밍)

생산 지연 없음(밀봉된 용기가 0.5초 만에 캡핑으로 이동); 99.8% 동기화 정확도

접근성 및 유지 관리

3D 설계 탈착식 측면 패널(쉬운 접근을 위한 15° 기울기) 및 공구 없는 부품 교체

유지 관리 시간 단축(기존 기계보다 50% 빠름); 특수 도구 불필요

3.2 고객을 위한 3D 설계 가치

사전 시각화: 3D 렌더링(SolidWorks/AutoCAD)은 기계의 레이아웃, 모듈 통합 및 용기와의 호환성을 보여줍니다. 생산 라인 계획을 위해 360° 뷰 및 2D 기술 도면(PDF)을 공유합니다.

맞춤화 테스트: 3D 시뮬레이션은 물리적 생산 전에 맞춤형 모듈(예: 추가 충전 노즐, 파우치별 밀봉 헤드)을 테스트하여 비용이 많이 드는 재작업을 방지합니다.

공간 계획: 3D 모델에는 SDL-FSC-200의 치수 데이터(길이×너비×높이: 8m×1.5m×2.2m)가 포함되어 고객이 공장 바닥 공간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

4. 생산(정밀도 및 규정 준수 중점)

저희 제조 공정은 엄격한 산업 표준을 준수하여 모든 서보 구동 기계가 고품질 및 안전 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

4.1 단계 1: 핵심 구성 요소 제조(서보 및 구조 부품)

서보 모터 보정: 고토크 서보 모터(Panasonic/Yaskawa)를 소싱하고 ±0.01mm 위치 정확도로 보정 - 안정성을 확인하기 위해 1,000시간 동안 테스트 실행.

스테인리스 스틸 제작: SS 304/316L 강철을 프레임 구성 요소로 절단(레이저 절단, 공차 ±0.5mm); GMP 위생 표준을 준수하기 위해 용접 및 연마하여 버 제거.

컨베이어 벨트 생산: 식품 등급 PU 컨베이어 벨트(정전기 방지, 내유성)를 제조하고 서보 구동 롤러를 통합 - 벨트 장력 및 속도 일관성(0.5~2m/s) 테스트.

4.2 단계 2: 모듈 조립(충전 → 밀봉 → 캡핑)

충전 모듈: SS 316L 노즐로 서보 구동 피스톤/펌프를 조립; PLC 시스템에 연결하고 투여 정확도 테스트(100개 용기 채우기, 중량 편차 ≤±0.2% 확인).

밀봉 모듈: 열/초음파 밀봉 헤드 설치; 서보 제어 온도(80~250°C) 및 압력(0.3~0.8MPa) 보정; 밀봉 강도 테스트(인장력 ≥50N).

캡핑 모듈: 서보 구동 캡핑 헤드 장착; 토크(0.5~3.0 N·m) 조정 및 5가지 용기 목 크기 테스트 - 99.8% 캡핑 합격률 보장.

4.3 단계 3: 서보-PLC 통합 및 소프트웨어 프로그래밍

하드웨어 연결: 서보 모터를 Siemens PLC에 연결; 터치스크린 HMI 및 IoT 센서 설치(선택 사항); PLC로 데이터 전송(서보 속도, 온도, 토크) 테스트.

소프트웨어 개발: 사용자 친화적인 인터페이스(생산 수, 오류 알림, 유지 관리 알림)로 HMI 프로그래밍; 다양한 제품에 대한 서보 속도 조정 사전 설정 추가.

동기화 테스트: 전체 라인(충전→밀봉→캡핑)을 통해 1,000개의 용기를 실행 - 서보 타이밍(잼 없음, 일관된 출력) 및 생산 데이터 정확도 확인.

4.4 단계 4: 품질 검사(산업 등급 표준)

정밀도 테스트: 충전 정확도(100개 샘플), 밀봉 강도(50개 샘플) 및 캡핑 토크(50개 샘플) 측정 - 편차가 >±0.2%인 기계 거부.

내구성 테스트: 72시간 연속 작동(공장 사용 시뮬레이션) - 서보 모터 온도(≤60°C) 및 구성 요소 마모 확인(헐거운 부품 없음).

규정 준수 감사: 재료 인증서(SS 316L FDA 보고서), 전기 안전(CE 인증) 및 위생 표준(GMP 준수) 확인 - 고객에게 테스트 보고서 제공.

4.5 단계 5: 공장 인수 테스트(FAT)

고객을 초청하여 현장 테스트를 목격(또는 라이브 비디오 공유) - 기계를 통해 특정 용기/제품을 실행; 생산 요구 사항을 충족하도록 서보 매개변수 조정.

FAT 보고서(생산 속도, 정확도, 규정 준수)에 서명 - 고객 승인을 통과한 기계만 배송.

5. 배송 및 설치 지원(글로벌 서비스)

안전한 배송과 원활한 통합을 보장하기 위해 산업 등급 포장 및 엔드 투 엔드 물류 지원을 제공합니다.

5.1 기계 포장(손상 방지 및 방청)

방청: 모든 금속 표면은 식품 등급 방청 오일로 코팅하고 방습 PE 필름(두께 0.2mm)으로 포장 - 해상 운송 중 부식 방지.

충격 흡수: 중요 구성 요소(서보 모터, PLC)는 폼 라이닝 크레이트(밀도 30kg/m³)에 포장; 전체 기계는 금속 스트랩이 있는 ISPM 15 인증 나무 팔레트에 고정.

내후성: 팔레트는 UV 저항성 스트레치 필름(실외 보관용)으로 포장하고 “취급주의” “건조 보관” 및 세관 표시(HS 코드: 84223010)로 라벨링.

5.2 배송 옵션(글로벌 범위)

지역

운송 모드

운송 시간

주요 서비스

중국(국내)

트럭/철도

3~5일

도어 투 도어 배송; 1톤 이상 기계 무료 하역; 현장 FAT 옵션

아시아(동남/동북)

해상/항공

7~15일(해상); 2~3일(항공)

통관 지원(아세안/중국 자유 무역 협정); 현지 기술자 파견

유럽/북미

해상/항공

25~35일(해상); 3~5일(항공)

DDP 조건 사용 가능(세금 포함); EU 세관용 CE 준수 문서; 미국 FDA 인증

아프리카/남미

해상

30~45일

현지 물류 파트너(Maersk/Hapag-Lloyd)와 협력; 두바이/상파울루에 예비 부품 사전 비축

5.3 현장 설치 및 교육

사전 설치: 배송 2주 전에 3D 레이아웃 도면 및 현장 요구 사항(전력, 바닥 하중, 물/공기 공급) 공유 - 고객의 공장이 준비되었는지 확인.

현장 서비스: 서보 기계 경험 5년 이상의 인증된 기술자 2~3명 파견하여 기계 설치 및 보정:

조립(SDL-FSC-200의 경우 2~3일; SDL-FSC-300의 경우 3~4일).

서보 매개변수 미세 조정(고객의 제품 점도/용기 유형에 맞춤).

직원 교육(4~6시간: 작동, 유지 관리, 문제 해결) - 교육 매뉴얼 및 비디오 튜토리얼 제공.

설치 후 지원: 문제 해결을 위한 1개월 후속 조치(원격 점검); 전화/WhatsApp/화상 통화를 통한 연중무휴 기술 지원.

6. 자주 묻는 질문(고객 중심)

Q1: 기계를 특정 용기(예: 불규칙한 모양의 화장품 병)에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

A: 예! 3D 시뮬레이션을 사용하여 불규칙한 용기에 맞는 맞춤형 컨베이어 가이드 및 캡핑 헤드를 설계합니다. 예를 들어, SDL-FSC-200을 한국 화장품 브랜드의 육각형 병에 맞게 수정하여 서보 구동 컨베이어 위치 및 캡핑 토크를 독특한 모양에 맞게 조정했습니다. 생산 전에 맞춤형 모듈의 3D 모형을 제공하여 승인을 받습니다.

Q2: 다른 제품 유형(예: 주스 → 로션) 간에 전환하는 데 얼마나 걸립니까?

A: 서보 구동 시스템은 빠른 전환을 가능하게 합니다 - 평균 15~30분. HMI는 다양한 제품에 대한 사전 설정(유량, 온도, 토크)을 저장합니다. 기계적 조정이 필요하지 않습니다. 예를 들어, 500ml 주스(얇은 액체)에서 200ml 로션(점성)으로 전환하려면 터치스크린에서 “로션 사전 설정”을 선택하고 충전 노즐을 교체하기만 하면 됩니다(공구 불필요, 5분).

Q3: 보증 기간은 어떻게 되며 예비 부품은 어떻게 지원합니까?

A: 전체 기계에 대해 1년 포괄적 보증을 제공하며, 서보 모터 및 PLC에 대해 2년 보증(핵심 구성 요소)을 제공합니다. 글로벌 예비 부품 창고(중국, 독일, 미국, 두바이)를 유지 관리합니다 - 일반 부품(씰, 노즐, 서보 퓨즈)은 48시간 이내에 배송됩니다. 중요 구성 요소(서보 모터)의 경우 48시간 긴급 교체 서비스를 제공합니다.

Q4: 기계가 제약 GMP 표준을 준수합니까?

A: 예! 기계의 접촉 부품은 SS 316L(제약 등급)로 만들어졌으며 프레임은 SS 304(세척 용이)입니다. 위생(잔류물이 없는 사각 지대 없음), 정밀도(±0.2% 충전 정확도) 및 문서화(IoT 통합을 통한 배치 기록)에 대한 GMP 요구 사항을 충족합니다. GMP 준수 인증서를 제공하며 필요한 경우 타사 감사(SGS/Intertek)를 준비할 수 있습니다.

7. 행동 촉구

완전 자동 서보 구동 선형 충전, 밀봉 및 캡핑 기계로 생산 라인을 업그레이드할 준비가 되셨습니까? 다음을 위해 저희와 협력하십시오:

효율성 향상(반자동 장비보다 50% 빠름).

정밀도 보장(±0.2% 충전 정확도, 99.8% 생산 합격률).

비용 절감(에너지 사용량 20% 감소, 인건비 80% 감소).

Tags:

서 있는 봉지 밀폐 기계,

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조작 하기 쉬운 패키지 밀폐 기계

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제품 이름:	패킷 기계 실링	치수 (lwh):	390023002230 밀리미터
용량:	600-2000 파우치/시간	충전 볼륨:	5-5000ml (맞춤형 1-3L)
처리:	파우치를 넣고 충전하고 캡핑합니다.	공기 소비:	0.7m3/분
힘:	2.5kW	기압:	0.5-0.7MPa

매개변수	세부 정보	서보 구동 장점
모델	SDL-FSC-200 (분당 200개 용량); SDL-FSC-300 (분당 300개 용량)	생산 피크/밸리에 맞춰 서보 모터 속도 조절 가능(분당 50~300개)
적용 제품	액체(물, 주스, 오일), 반액체(소스, 로션), 점성 제품(꿀, 페이스트)	서보 제어 유량은 제품 점도에 적응(과충전/부족 충전 없음)
용기 호환성	병(PET/유리), 병, 스탠드업 파우치; 목 크기: 20~100mm; 용량: 50ml~5L	다중 용기 유형을 위한 서보 포지셔닝(±0.1mm 정확도)이 있는 선형 컨베이어
충전 시스템	- 유형: 서보 구동 피스톤 충전(점성용) / 연동 펌프(얇은 액체용) - 정확도: ±0.2% - 노즐 数量(수량): 4~8(맞춤형)	서보 모터는 피스톤/펌프 스트로크를 제어하여 온도에 민감한 제품에도 일관된 투여 가능
밀봉 시스템	- 유형: 열 밀봉(알루미늄 호일/플라스틱) / 초음파 밀봉(파우치용) - 온도: 80~250°C(서보 조절 가능) - 밀봉 강도: ≥50N	서보 모니터링 온도/압력 - 밀봉 불량 또는 불완전한 접착 없음
캡핑 시스템	- 유형: 서보 구동 스크류 캡핑(플립탑/스크류 캡용) - 토크: 0.5~3.0 N·m(조절 가능) - 캡핑 정확도: 99.8% 합격률	서보 토크 제어 - 캡 벗겨짐 또는 헐거운 캡 방지(누출 방지에 중요)
제어 시스템	PLC 터치스크린(Siemens); 실시간 생산 데이터(분당 단위, 오류율)가 있는 HMI - 원격 모니터링: 선택적 IoT 통합	서보 데이터는 PLC와 동기화 - 터치스크린을 통해 빠른 문제 해결(예: 잼 알림)
재료 및 규정 준수	- 프레임: SS 304(내식성) - 접촉 부품: SS 316L(식품/제약 등급) - 인증: FDA, CE, GMP, ISO 9001	SS 316L은 제약 순도 표준을 충족하며 서보 구성 요소는 EU RoHS를 준수
전력 및 에너지	380V/50Hz 3상(110V/60Hz 선택 사항); 전력 소비: ≤18kW/h	서보 모터는 기존 AC 모터보다 20% 적은 에너지를 사용 - 장기 비용 절감

3D 설계 측면	엔지니어링 사양	고객 혜택
선형 컨베이어 레이아웃	서보 구동 벨트(속도 0.5~2m/s)가 있는 3D 모델 스테인리스 스틸 컨베이어(길이 5~8m, 너비 200mm)	일관된 충전/밀봉/캡핑을 위한 균일한 용기 간격(±0.1mm); 더 큰 라인으로 쉽게 확장 가능
서보 모터 통합	진동 댐퍼가 있는 3D 시뮬레이션 모터 마운트(충전/밀봉/캡핑 모듈용)	기계 소음 감소(≤70dB) 및 서보 모터 수명 연장(50,000+시간)
충전 노즐 정렬	3D 최적화 노즐 위치(높이 조절 가능: 50~200mm) 및 방울 방지 밸브	노즐이 용기 입구와 완벽하게 정렬 - 유출 방지(제품 폐기물 5~10% 절약)
밀봉-캡핑 동기화 시스템	밀봉 및 캡핑 모듈 간의 3D 시뮬레이션 기어 연결(서보 제어 타이밍)	생산 지연 없음(밀봉된 용기가 0.5초 만에 캡핑으로 이동); 99.8% 동기화 정확도
접근성 및 유지 관리	3D 설계 탈착식 측면 패널(쉬운 접근을 위한 15° 기울기) 및 공구 없는 부품 교체	유지 관리 시간 단축(기존 기계보다 50% 빠름); 특수 도구 불필요

지역	운송 모드	운송 시간	주요 서비스
중국(국내)	트럭/철도	3~5일	도어 투 도어 배송; 1톤 이상 기계 무료 하역; 현장 FAT 옵션
아시아(동남/동북)	해상/항공	7~15일(해상); 2~3일(항공)	통관 지원(아세안/중국 자유 무역 협정); 현지 기술자 파견
유럽/북미	해상/항공	25~35일(해상); 3~5일(항공)	DDP 조건 사용 가능(세금 포함); EU 세관용 CE 준수 문서; 미국 FDA 인증
아프리카/남미	해상	30~45일	현지 물류 파트너(Maersk/Hapag-Lloyd)와 협력; 두바이/상파울루에 예비 부품 사전 비축

플라스틱 홈통 덮개

스파우트 파우치 캡

화장품 병 뚜??

주둥이 스탠드 업 파우치

스탠드업 파우치 충진 및 밀봉 기계

플립 상부캡

플라스틱 방아쇠 분무기

향기 펌프 분무 용기

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로션 디스펜스 펌프

인스턴트 커피 캡슐

씰 캡 라이너

커피 밸브

알루미늄 포일 덮개

주문 제작된 패키징

완전 자동 세르보 구동 선형 충전 밀폐 및 덮기 기계

조작 하기 쉬운 패키지 밀폐 기계

완전 자동 패키지 밀폐 기계

서 있는 포지 패키지 밀폐 기계

완전 자동 서보 구동 선형 충전, 밀봉 및 캡핑 기계

1. 제품 개요

2. 제품 사양 및 기술 매개변수

3. 3D 설계 및 엔지니어링 세부 정보

3.1 3D 설계 도구 및 핵심 요소

3.2 고객을 위한 3D 설계 가치

4. 생산(정밀도 및 규정 준수 중점)

4.1 단계 1: 핵심 구성 요소 제조(서보 및 구조 부품)

4.2 단계 2: 모듈 조립(충전 → 밀봉 → 캡핑)

4.3 단계 3: 서보-PLC 통합 및 소프트웨어 프로그래밍

4.4 단계 4: 품질 검사(산업 등급 표준)

4.5 단계 5: 공장 인수 테스트(FAT)

5. 배송 및 설치 지원(글로벌 서비스)

5.1 기계 포장(손상 방지 및 방청)

5.2 배송 옵션(글로벌 범위)

5.3 현장 설치 및 교육

6. 자주 묻는 질문(고객 중심)

Q1: 기계를 특정 용기(예: 불규칙한 모양의 화장품 병)에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

Q2: 다른 제품 유형(예: 주스 → 로션) 간에 전환하는 데 얼마나 걸립니까?

Q3: 보증 기간은 어떻게 되며 예비 부품은 어떻게 지원합니까?

Q4: 기계가 제약 GMP 표준을 준수합니까?

7. 행동 촉구

서 있는 봉지 밀폐 기계,

서 있는 봉지 채우기,