서식용 가방 소형 디지털 인쇄 서식용 가방

1제품 개요

2제품 사양 (매매중심)

33D 디자인 및 도매 가치

3.1 3차원 설계 도구 및 결과물

3.2 3D 디자인 대가 효율성

• 신속 한 수정: 로고 크기, 색상, 배치) 를 24 시간 내에 조정합니다 (전통 인쇄 증명에 대해 3~5 일 대 대)
• 팩의 일관성: 3D 모델은 모든 가방 크기 (예를 들어, 100ml 대 500ml) 에서 균일한 디자인 정렬을 보장합니다.
• 클라이언트 승인: 보안 포털을 통해 3D 미리보기 공유; 클라이언트 대용 주문 처리를 효율화하기 위해 디지털로 서명.

4생산 (디지털 인쇄 + 도매 규모)

4.1 단계 1: 재료 공급 및 준비 (식품 안전 + 소매 품질)

• 원자재: 소스 ISO 9001 공급 업체 (예를 들어 Toray, Sinopec) 의 FDA 인증 필름 (PET, PE, AL); 두께 (± 5μm) 및 장벽 성능 (습기/산소 저항) 을 위해 각 팩을 테스트합니다.
• 환경 선택: 재활용된 rPET 또는 복합 가능한 PLA/PBAT의 경우 BPI/FDA 인증서를 확인합니다.
• 재료 절단: 필름을 디지털 프린터와 호환되는 롤 크기로 잘라서 (1,2m 너비) 소량 (500~5,000개) 의 폐기물을 최소화합니다.

4.2 단계 2: 디지털 인쇄 (고해상도 + 판료 없이)

• 사전 압력: 클라이언트 디자인을 디지털 프린팅 소프트웨어 (EFI Fiery) 로 업로드; 색상을 판톤 표준 (ΔE < 0.8) 로 캘리브레이트하고 인쇄 파일을 포스 크기로 정렬합니다.
• 인쇄: 롤-투-롤 디지털 프린터 (HP 인디고 20000) 에서 자외선 치료 가능한 물 기반 잉크 (환경 친화적, VOC가 없습니다) 를 사용하십시오.
• 치료: 인쇄 필름을 UV 오븐 (30°C) 을 통해 잉크를 건조하도록 통과하십시오.

4.3 단계 3: 봉지 형성 (구조 내구성)

• 라미네이션: 차단층에 결합 인쇄 필름 (예: 프리미엄 봉지용 PET + AL + PE) 용해제 없는 라미네이션을 통해 강한 접착력 (껍질 강도 ≥3N/15mm) 을 통해 대가 취급을 위해
• 열 밀폐: 자동화 된 기계를 사용하여 바닥 가세트를 봉쇄합니다 (온도: 180~220°C, 압력: 0.4MPa)
• 닫기 통합: 지프 잠금 스트립 (회복 할 수) 또는 찢어 톱니를 추가하십시오.

4.4 단계 4: 품질관리 (매매차량 검사)

• 인쇄 확인: 인쇄 오류, 색상 (변화) 또는 잉크 얼룩에 대한 100% 시각 검사
• 누출 테스트: 각 팩의 5%를 물로 채우고 밀폐하고 72시간 동안 뒤집어 놓습니다. 0% 누출이 허용됩니다. 소스와 같은 액체/반 액체 제품에서는 매우 중요합니다.
• 차원 테스트: 포스의 높이/폭/가세트 (±2mm) 를 확인합니다.

4.5 단계 5: 소매 포장

• 대량 포장: 재활용 가능한 PE 봉지 (식품 안전) 당 100 개의 봉지, 파동 카드 박스 당 50 개의 봉지 (고객의 로고 + 팩 번호가 인쇄되어 있습니다.)
• 문서: 포장 목록, 재료 안전 데이터 셰이트 (MSDS) 및 준수 인증서 (FDA/LFGB) 를 포함합니다.

5자주 묻는 질문 (매매 고객 집중)

Q1: 소형 디지털 인쇄 봉지에 대한 최소 주문량 (MOQ) 은 무엇입니까?

Q2: 같은 소매 주문에서 다른 가방 크기의 디자인을 변경 할 수 있습니까?

Q3: 대가 주문은 설계 승인에서 배달까지 얼마나 걸립니다?

Q4: 인쇄 된 색상이 내 브랜드의 판톤 코드와 일치하지 않으면 어떻게합니까?

Q5: 대가 주문에 대해 친환경 옵션을 제공합니까?

Q6: 소매 주문에서 손상된 가방을 어떻게 처리합니까?

Q7: 소매 봉지에는 특별한 기능 (예를 들어, 투명한 창문, 스푸트) 을 추가 할 수 있습니까?

6행동으로 촉구

• 비용 절감 (작은 팩에 대한 판 수수료가 없습니다. 최대 20%의 대량 할인).
• 시간을 절약 (7~10일 전속 시간; 빠른 설계 개정).
• 판매를 높일 수 있습니다. (고해상도 디지털 인쇄물은 소매 선반의 매력을 향상시킵니다.)